織帶染色工藝及流程以材質決定的染色工藝

　　1、滌綸滌綸纖維特點(致密)--熱熔染色尼龍織帶，高溫高壓法染色--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。

　　2、尼龍(蛋白產品)尼龍纖維特點(具有反應性官能團)--汽蒸工藝--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。織帶印花廠

　　3、棉制品(纖維素纖維)

　　染色車間基本的工藝及流程：

　　1、滌綸纖維入帶--前水洗--前烘干--上色槽--預烘(識別證帶紅外線)--高溫焙烘--高速織帶後水洗(還原清洗)--後烘干-落帶。紅外線預烘的作用：染料分子初步附著在纖維上，預防色花等問題的出現。高溫焙烘的作用：使染料分子充分進入纖維內部，完成染料上染纖維的過程。還PP織帶原清洗的作用：使得多余的染料分子進特多龍織帶行分解，保證產品色牢度。

　　2、尼龍纖維入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘干--落帶汽蒸的作用：使酸性染料分子充分與纖維中相應的官能團進行反應，完成酸性染料上染纖維的過程。水洗的作用：去除沒有反應完全的染料分子，保證產品色牢度等。 與顏色有關的問題：

　　1、關於色差所打樣品與客人樣板材質及批號：反射色光組織形式的差異，疏密程度染色工藝差異：方法，染料所染大貨與所確認的樣品條與條之間的橫向色差每條之間的縱向色差機台及其條件差異所染批次之間的色差。

各類織帶的染色工藝流程講解

　　1、滌綸

　　滌綸纖維特征 (細密)--熱熔染色特多龍織帶， 高溫高壓法染色識別證帶--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度支配--(高溫高壓法染色)130攝氏度支配。

　　2、尼龍(蛋白產品)

　　尼龍纖維特征(具有反應性官能團)--汽蒸技能--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度支配。

　　3、棉制品(纖維素纖維)

　　染色車間底子的技能及流程

　　1、滌綸纖維

　　入帶--前水洗--前烘干--上色槽--預烘(紅外線)--高高速織帶溫焙烘--後水洗(恢復清洗)--後烘干--落帶。

　　紅外線預烘的作用：

　　染料分子開始附著在纖維上，預防色花等疑問的PP織帶出現。

　　高溫焙烘的作用：

　　使染料分子充分進入纖維內部，結束染料上染纖維的進程。

　　恢復清洗的作用：

　　使得剩下的染料分子進行分解，保證產品色牢度。

尼龍織帶　　2、尼龍纖維

　　入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘干--落帶

　　汽蒸的作用：

　　使酸性染料分子充分與纖維中相應的官能團進行反應，結束酸性染料上染纖維的進程。

　　水洗的作用：

　　去掉沒有反應完全的染料分子，保證產品色牢度等。

織帶種類之安全帶的性質測試

　　1、光照退色試驗

　　織帶處在光照之中，和其他物質一樣，PP織帶它會退色，織帶具有這種特性，稱之為光照色牢度。這種試

　　驗是將織帶布置在具有代表性的強光之下，接受規定時間照射。然後將織帶與標准色卡比較，評定一個

　　退色的等級。

　　2、轉移退色試驗

　　織帶與乘員接觸時，織帶上染的顏色是否會轉移到乘員的衣服上，可以對織帶進行轉移退色試驗來。

　　3、斑點退色試驗

　　空氣中的水分有可能使得車內織帶產生斑點，這種織帶與乘員的衣服接觸時，織帶上斑點和顏色也會轉移到衣服上，所以織帶應具有抗斑點退色特性，這種也稱斑點色牢度。斑點色牢度試驗有多纖維試驗和濾紙試驗，多纖維試驗是將一組織帶樣件分別夾在2層色布之間。

　　從織帶佩戴的舒適性來說，希望織帶寬度大一點為好，但是考慮到安全帶的其它機構和安全帶的布置，織帶的寬度不能太寬，因此對織帶寬度需要考慮，取一個比較合適的織帶寬度。原始織帶識別證帶的寬度稱織帶自由寬度。

　　4、織帶的厚度

　　對於用紡絲材料編織的織帶來說，一旦其材料和寬度確定後，它的拉伸強度隨織帶的厚度增加而上升，但是織帶的厚度不能太厚，織帶太厚會影響到藏帶器的容帶量。根據不同安全帶的結構形式和強度要求選用不同的織帶厚度。

　　測量織帶厚度高速織帶可以用通用量具，測量時為了減少測量力對測量值影響，可以在測量接觸處加兩塊標准板，測量卡爪先接觸標准板，使得測量力施加在標准板，通過標准板傳遞給織帶，減少織帶的變形量，確保織帶測量的重復性。

　　5、織帶的延伸率

　　織帶具有吸收能量和釋放能量的功能特性，織帶的延伸率在一定程度上反映這一特性。織帶在保護乘員時，會受到一個巨大的衝力，根據作用力和反作用力原理，乘員的軀體也會受到大小相等的力，所以，這個巨大的衝力過大，乘員也會承受不了。其特多龍織帶實這個衝擊力在一定的範圍內，可以通過織帶的延伸率來調節，延伸率大，衝擊力小，但是延伸率過分大，約束乘員時限制性能差，乘員前移的距離也大，這樣存在著碰上車內飾件的可能性。因此，設計時織帶的延伸率必須考慮。

　　6、織帶的剛度

　　織帶在汽車安全帶中起著約束乘員的作用，並將所受到的力傳到汽車安全帶固定點。因此織帶具有將作用在佩戴者身體上的壓力，在其全寬上盡可能地均勻分布，尼龍織帶而且在載荷作用下，不會發生扭曲。用織帶的橫向剛度和縱向剛度來表征這一特性，剛度大，抗扭曲變形能力大，剛度的表示方式可以用扭矩，它的內涵如下：首先設定施加扭矩時規定長度下織帶的變形量為規定值，然後在這織帶上施加一個扭矩，使得織帶達到規定的變形量，這個扭矩就是織帶的剛度；另一種方法是將施加在這織帶上的扭矩為規定值，測量在這個規定扭矩作用下的織帶變形量為織帶的剛度。

軍用織帶的產品知識講解

　　軍用織帶一般采用的是尼龍織帶。尼龍織帶在眾多織帶種類中有著突出的物理性能。高速織帶韌性和耐磨性都屬上乘。

　　尼龍織帶本身存在不同的分類：

　　1、尼龍寬窄帶 尼龍寬窄織帶這個名詞可能對於很多人來講會顯得很陌生，一般客戶都是形容說帶子的尺寸大小不一樣的帶子。這裡我們聊聊什麼是寬窄織帶。幅面寬窄不一的織帶稱為寬窄帶識別證帶，也稱作葫蘆帶/大小帶。一般用作豎列、包袋裝飾識別用，有著極佳的裝飾果。寬窄幅面有較長過渡的一般也用於相機帶，充分展示產品整體設計的協調和美觀。寬窄織帶的對稱度是衡量品質的關鍵，寬窄織帶的織法以及形狀因客戶需求而異PP織帶，主要用於箱包、登山杖、滑雪杆，數碼相機、攝相機、手機掛帶等、

　　2、主要原料：尼龍又叫錦綸，尼龍織帶主要特多龍織帶由錦綸有光絲，錦綸異形有光絲，尼龍高彈絲，錦綸半消光絲等材質經過織帶機編制而成。其紋路可以分為平面紋，人字紋，提花紋路尼龍織帶，緞紋，羅紋，格子紋，圓點紋等，目前市場上尼龍織帶屬引於比較高端織帶 。

常用箱包織帶的不同分類介紹

　　織帶以材頎不一樣可以分為以下幾種:尼龍織帶，pp織帶，特多龍織帶，棉織帶，壓克力織帶、識別證帶如今運用較為一般的為尼龍織帶和pp織帶兩種。

　　(一)、尼龍織帶和特多龍織帶

　　尼龍織帶與特多龍織帶常用的規範有:

　　1、常用厚度:0、35-2、2mm不等、依據客人央求不一樣可以設定不一樣規範之高速織帶厚度。

　　2、常用寬度:1/4”-2 1/2”不等，出歐洲線的規範出用mm標明，如20mm，25mm，30mm等、白溝網供網具體運用依據客人央求不一樣可以設定不一樣規範。

　　3、因加工不一樣有平口，平紋，細紋，細坑，鎖邊，坑紋等、另外因客人央求不一樣可以設定不一樣規範，如織字，織花等。

　　4、在運用上不一樣的又有中空帶織，無吊紗織帶，織造圓形織帶、PP繩，尼龍繩等。

　　5、織帶的平直度與平整度，白溝網供網平整度高低須少於10mm，白溝網供網平直度因長度而異、1000mm少於10mm的分配過錯PP織帶。

　　(三)、尼龍織帶:

　　特征，尼龍織帶手感柔軟，表面有光亮度，在運用上耐久性強，可持續十年不改動，報價高，比嚴重於水，入水下沉、尼龍織帶紗為原紗，在染色時有先染後染之分，但因先染色再織帶在顏色固定上不穩定，常常運用的尼龍織帶都是先織帶再染色。

　　(四)、特多龍織帶:

　　pp織帶報價低，環保，熔點低，持久性欠好，白溝網供網受熱易縮短，在織帶成型時須經過熱緊縮短處理，3-4年易脆化，比重小於水，入水上浮、PP織帶原紗為黑紗，故一般都是先織帶後染色。

　　(五)常用織帶的首要類型

　　特多龍織帶尼龍織帶:尼龍KK織帶(美國紋)，尼龍十二條組織帶(細坑織帶)，供網尼龍六條組織帶(小波浪織帶)，尼龍八條組織帶(坑紋織帶)，尼龍雙徑織帶，尼龍三徑織帶，尼龍細紋等。

　　PP織帶P平紋織帶，PP雙徑織帶，PP三徑織帶，網PP小波浪織帶，PP細坑織帶，PP坑紋織帶，PP鎖邊織帶，PP平口，PP細紋等。

　　(六)、鬆緊帶:白溝網供網一般常用的鬆緊帶設定長度有36碼，48碼，50碼，白溝網供網厚度有1、2mm，1、4mm，不等，寬度有3/8”，1/2”，5/8”，3/4”，7/8尼龍織帶”，1”，不等。

工業電烤箱的使用要求和操作注意事項

　　工業電烤箱使用要求：

　　1、以電能為熱源冷凍乾燥機，可以長時間在250度溫度下工作，安全可靠。

　　2、烘烤溫度由微電腦進行控工業烤箱制，可對烤箱內的溫度實時顯示和記錄。

　　3、出風口配有耐高溫有效的空氣過濾器，每次送風循環均充分進行過濾，減少二次污染，確保運風質量。

　　4、循環熱風經高溫有效空氣過濾器充分乾燥機過濾，確保熱風達到潔淨需求。

　　5、工業電烤箱使用獨立的可編程加熱控制系統以及獨立運風系統，各潔淨區得到有效隔離，防止操作失誤引起不良後果。

　　6、必要時工業電烤箱還可裝置充氮接口，避免烘烤產品的氧化。

　　工業電烤箱工作前、中、後操作程序及注意事項：

　　工業電烤箱需要做到安全標准化生產，按照正確規程操作，注意佩戴防護器具:護目鏡、絕緣手套、實驗衣等。

　　1、在設備工作之前，檢測電氣正常情況，將准備烘烤的產品放進烤箱內，打開電源開關調整溫控儀表適當溫度和加熱恆溫的時間，打開鼓風機開關，打開加熱開關，工業電烤箱開始處於工作狀態。

　　2、設備工作中，仔細操作配戴好保護器具，注意工作人員不能離開加工區，以防出現意外情況。

　　工業電烤箱主要應用於半導體烘烤制程、絲綢印花、電子芯片烘烤、低溫烘烤、太陽能硅片烘烤、催化劑固化等，其質優的性能獲得了眾多客戶的青睞，其烘烤的產品質量優越，美觀度較好，是值得推薦的好烘箱產品。

工業烘干箱的操作方法

　　工業烘干箱采用型鋼和薄板形成後焊接而成，結構合理，箱體造型美觀，堅固耐用，工作室內可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。開啟風頂閥門能使工作室內空氣換新烘箱。烘干箱用於工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電工業烤箱機烘干、變壓器烘干、工業熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用。

　　1、需干燥處理的物品放入工業烘干箱內，將箱門關上，並關閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內真空度達到-0、1MPa時，關閉真空閥，再關閉真空泵電源。

　　2、把工業烘干箱電源開關撥乾燥機至“開”處，選擇所需的設定溫度，箱內溫度開始上升，當箱內溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復多次，一般120分鐘以內可進入恆溫狀態。

　　3、當所需工作溫度較低時，可采用二次設定方法，如所需溫度60℃，初次可設定50℃，等溫度過衝開始回落後，再次設定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過衝現像，盡快進入恆溫狀態。

　　4、根據不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開真空泵電源，再開啟真空閥。

　　5、干燥結束後應先關閉冷凍乾燥機工業烘干箱電源，開啟放氣閥，解除箱內真空狀態，再打開箱門取出物品。(解除真空後，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，經過一段時間後，等密封圈恢復原形後，才能方便開啟箱門。

工業烤箱的性能特征

　　工業烤箱的性能特征：烤箱中不鏽鋼發熱管通電後乾燥機發熱，經過有效離心風機利用空氣流動將發熱管中的熱量帶到工作室內部，在工作室內與被烘烤物品進行熱量交換，以達到烘烤或干燥的目的。

　　1、性能優越：本熱風循環烤箱應用領域廣泛，硅膠烤箱溫度均勻，保證烘烤及干燥物品質量。

　　2、安全可靠：烤箱設有超溫保護裝置，硅膠烤箱當烤箱中溫控器失控時超溫保護器可控制溫度不會繼續。

　　3、使用簡單：控制界面人性化設計，大部分采用智能化控制系統；工業烤箱對操作人員無需特殊培訓，在工作中全微電腦系統自動控制。

　　4、安裝方便：只需將烤箱移動到需放置位置，將總電源線接入即可開機使用。

　　5、性價比高：熱風循環烤箱集眾多烤箱之長為一身，此烤箱采用獨特風道設計有升溫快速，溫度均勻使烤箱內部熱風均勻誤差值可達到正負1、5度；烤箱結構簡單大烘箱方、堅固耐用。

　　6、獨立風道：對於硅膠橡膠五金噴漆等產品烘烤時產生的煙霧氣味及二次加硫冷凍乾燥機的過程能夠有效的控制並排出烤箱，烤箱後側配有控制開關可以控制氣體的排放。

工業烘干箱使用時注意事項

　　工業烘干箱采用型鋼和薄板形成後焊工業烤箱接而成，結構合理，箱體造型美觀，堅固耐用，工作室內可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。開啟風頂閥門能乾燥機使工作室內空氣換新。您在使用工業烘干箱的時候請注意以下事項：

　　1、將干燥箱安放在無腐蝕性氣體的干燥室內水平處。

　　2、工業烘干箱切忌烘烤易爆、易燃及按性物品，以防爆炸。

　　3、檢查電源電壓，電源接線無誤後，才可通電使用。

　　4、電源輸入端應裝置專用的前級通斷開關、並接妥良好地線、以防安全。

　　5、取出烘烤物件，請勿撞擊伸入工作室內的控溫器部分，防止損壞控溫器導致失靈。

　　6、使用時如感到熱慣烘箱性稍大時，可關閉一組加熱器以降低發熱功率防止慣性過大造成超溫。

　　7、在新購使用或擱置較久再用時，應先用低溫烘烤(80—100℃)二小時後再開始升高溫度，以利潮冷凍乾燥機氣外泄增強絕經受性能和延長瓷伯壽命。

　　8、工業烤箱工作時，不得進行清潔工作，更不得用汽油、酒精擦拭。

　　9、烘烤易燃、易爆、揮發、腐蝕的產品

　　10、定時檢查工業烤箱風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器檢查修復。