沖壓加工-排查變頻器故障的方法

1、 通電後沒有顯示，如果將變頻碳纖維器設成面板控制，按運行鍵看變頻器有沒有輸出。故障或啓動電阻出現故障。一般是由于開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電引起，如啓動電阻故障，也有可能是面板損壞。

2、 上電後檢測故障顯示內容，並初步斷定故障原因。

3、 如未顯示故障，首先檢查參數是否有異常。將參數複歸後，進行空載(不接電機)情況下啓動變頻器，並測試U、V、W三相輸出電壓值沖床加工。如出現缺相、三相不平衡等情況HEPA，則模塊或驅動板有故障。

4、 在輸出電壓正常(無缺相、三相平衡)的情況下，帶載測試。測試時PIC/S 規劃設計，最好是滿負載測試；一般來說都是輸出過電壓、過電流、過負載。還有就是模塊的電壓過高。當發生這些問題時沖壓加工，變頻器的故障燈都會亮燈，具體還有什麽問題可以看變頻器面板上的故障代碼顯示。

紙類雷射切割-論CO2激光切割機與光纖激光切割機的區別

　　激光一直致力于高功率激光和等台中雷射雕刻離子技術應用領域。這裏主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處：

　　首先，作爲主流的傳統的激光切割、焊接設備都采用CO2激光器，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不鏽鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內的薄板時優勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是萬能的，CO2激光器的波長爲10。6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長爲1。06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，後者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。

　　其次，正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個數量級，前者是不能用光纖傳輸的，後者可以用光纖傳輸，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前，爲了實現三維加工，我們采用光關節技術通過高度精密配合的動態的組合反射鏡系統將CO2激光導到三維曲面表面，實現CO2激光的三維加工，這種技術因爲國內精密加工技術的限制主要掌握在極少數歐美發達國家手裏，價格昂貴，維護要求高，在光纖激光的市場份額逐漸擴大的同時已經逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，特別是針對汽車行業，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機器人系統，成本低，故障點少，維護方便，速度奇快，當仁不讓地穩穩占領了這塊市場。

　　再次，光纖激光的光電轉化率高達25%以上，而CO2激光的光電轉化率只有10%左右，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖激光的優勢相當明顯木板雷射切割，要是光纖激光的生産廠家更多一些，價格再合適一點，並解決了厚板切割工藝布料雷射切割，CO2激光受到的威脅將會是巨大的。不過，光纖激光作爲一種新興的激光技術，普及程度遠遠不如CO2激光，其穩定可靠性、售後服務的便利性還有待市場的長期觀察。

　　值得一提的是，根據國際安全標准，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害最小的一級，而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害最大的一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環境壓克力雷射切割。

　　另外，光纖激光器搭配機器人的柔性加工系統在汽車行業及配套産業的高地位由來已久，以往是被國外集成商所壟斷，近年來由于金融危機及汽車産業生産技術的不斷提升，不少國外汽車中高端品牌和民族品牌首嘗螃蟹，國外超高價格的那份高傲和神秘面紗被揭開、撕裂，華工激光法利萊在近幾年給汽車用戶提供的汽車白車身焊接、汽車儀表板激光弱化、汽車安全氣囊激光焊接、汽車保險杠、車門、中柱等機器人柔性切割、汽車保險杠激光焊接、汽車排氣管在線焊接系統、汽車變檔套激光自動切割設備等等，在用戶現場24小時穩定高效生産，讓用戶盛贊華工法利萊的同時也讓國外集成商大呼“狼來了”！

　　綜上所述，激光應用的方向應該是高功率的CO2激光應用在更穩定、更大幅面、更快速的機床上。針對2mm以下的曲面加工，光纖激光則是更有優勢紙類雷射切割。

電離子焊接機-電焊機行業定義及分類

　　電焊機行業定義　引擎電焊機　電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時産生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分爲兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會産生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時産生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

　　電焊機行業分類

　　1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氩弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

　　交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構制造單位的焊接用焊機。

　　⑴逆變焊機的主要應用領域一樣半自動電焊機，只不過焊機更節能，輕便焊接護具。

　　⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位，壓力容器鍋爐制造單位。

　　⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護焊機。

　　⑷氩弧焊機主要用在管道電離子焊接機，壓力容器鍋爐，不鏽鋼加工企業。

　　⑸交流氩弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊接。

　　2、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵爲主CO2焊機。交流焊機主要焊鋼板爲主。

　　3、氩弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氩弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

　　4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

　　5、氣體保護焊機：氩弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。

　　6、激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

　　7、對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

焊接組立-光纖激光切割機加工高溫合金的難點

　　高溫合金是我們加工中比較常見鈑金加工的材料，那麽它能否使用光纖激光切割機來進行加工呢？下面我們來圍繞“光纖激光切割機加工高溫合金的難點”爲大家分析一下。

　　首先要給大家介紹的是光纖激光切割機的加工原理：由激光器所發出的激光經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會産生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，隨著數控機床的移動，達到切割的目的。

　　高溫合金由于其硬度高焊接組立，耐高溫，所以在使用激光切割時會難以保證保證精度，那麽，高溫鋁合金和一般鋼材相比，使用光纖激光切割機加工難點的主要表現：

　　1。加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割後表面將會産生0。03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%雷射切割。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會産生嚴重的邊界磨損。

　　2。材料導熱性差。切削高溫合金時産生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導致切削刃産生塑性變形、粘結與擴散磨損。

　　3。切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

　　4。鎳基合金主要成份爲鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：钼、钽、铌、鎢等，值得注意的是，钽、铌、鎢等也是用來制造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會産生擴散磨損和磨料磨損。

　　激光行業看上去發展前景可觀，但是隨著相同行業不斷增加，競爭對手日益增多，激光設備市場出現供大于求的局面。所以，激光設備電子商務的發展確實幫助傳統工業企業改變生産方式，更深層次面講開發了另一個工業品市場，而且還避免出現了産品積壓，生産無規則等問題的發生。因爲通過采購網站尋找大買家，一般都是通過大買家發布采購需求進行生産制造，這樣不僅滿足大買家采購需求的標准，更爲企業供應商省下資金研發核心技術雷射加工，提升産品性能做出保障，以贏得更多盈利增長。

噴洗機-碳氫超聲波清洗機有哪些優點

1、適合真空狀態下蒸餾回收碳氫清噴洗機洗液或作爲碳氫清洗液蒸汽發生器使用
2、 24小時運作不間斷的運作設計，即使廢液再排放時清洗機，也是全自動，無需停機，不影響生産
3、熱媒油間接加熱系統采用全封閉設計，避免熱媒油接觸氧氣産生碳化，該設計可以把熱媒油的壽命有500工作小時延長至3000個工作小時
4、節省能源設計：管路以雙層設計，內層輸送熱液體，外側輸送冷液體，産生熱交換達成節約能源的效果
5、90%以上零部件爲標准件超音波清洗機，且爲日本進口，泵、馬達等帶有防爆裝置品質優越
6、碳氫化合物的加熱工程在真空中進行，使用2個溫度傳感器進行雙重監控
7、自動閥全部采用壓空驅動式，安全穩定
8、最重要的就是我們的産品質量有保障，售後服務完善